Blåsstänger för slagkrossar
Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. är en av de mest trovärdiga tillverkarna och leverantörerna av blåsstänger för slagkrossar i Kina. Välkommen att köpa rabatterade blåsstänger för slagkrossar i lager här och få offert från vår fabrik. Vi tar även emot skräddarsydda beställningar.
Blåsstänger för slagkrossar är de primära slående komponenterna monterade på rotorn på en slagkross. När rotorn snurrar med arbetshastighet får varje stång upprepad kontakt med hög-kraft med inkommande matarmaterial, vilket bryter det mot stötplattorna. Livslängden, brotthållfastheten och dimensionsstabiliteten för varje stång har en direkt effekt på genomströmning, produktgradering och den totala kostnaden för slitdelar per bearbetat ton.
Duma Machinery tillverkar Impact Crusher Blow Bars från en 42 000 m² direkt-produktionsanläggning i Jiangxi-provinsen, Kina. Varje stång passerar genom-hussmältning, sand eller förlorad-skumgjutning, kontrollerad värmebehandling, dimensionell inspektion och oförstörande testning innan de lämnar fabriken. Ingen outsourcad casting. Inget gjuteri från tredje-part. Hela processen kan spåras till en enda anläggning och ett enda kvalitetsteam.
Vårt mönsterbibliotek överstiger 4 000 formar och täcker rotordimensioner för Metso NP-serien, Sandvik CI-serien, Terex, Telsmith, Kleemann, Hazemag och Striker-maskiner. För modeller som inte finns i biblioteket accepterar vårt ingenjörsteam slitna prover för omvänd-teknik eller ritningar som tillhandahålls av kunden- för direkt OEM-replikering.
Materialvalsguide
Att välja rätt legering är det enskilt viktigaste upphandlingsbeslutet för blåsstångens prestanda. Duma levererar fyra materialfamiljer för att täcka hela utbudet av slagkrossningsapplikationer.
Högmanganstål - Mn13 / Mn18 / Mn22
Bäst lämpad för mjuka till medelhårda-fodermaterial som bearbetas med måttlig genomströmning. Manganstål-härdar gradvis vid stötar, vilket innebär att ythårdheten ökar från cirka HB 200 vid installation till HB 500+ under arbetsbelastning. Denna seghet gör den motståndskraftig mot brott från enstaka överdimensionerade material eller trampmaterial. Rekommenderas för stenbrott med kalksten, flodgrus eller återvunnen betong där foderföroreningar är ett problem.
Högt kromjärn - Cr20 / Cr26
Hårdhetsområde HRC 60–65. Höga kromstänger ger överlägsen nötningsbeständighet i rena, konsekventa matningsflöden som krossad kalksten, asfaltåtervinning och ballastbehandling. Livslängdsfördelar jämfört med manganstål är mest uttalade i tillämpningar med hög-effekt, högt-varvtal där slitage är det dominerande felläget snarare än stötbrott.
Martensitisk legerat stål
Ett balanserat alternativ som kombinerar högre hårdhet än mangan med bättre seghet än högkrom. Lämplig för medium-hårda material där både nötning och måttlig påverkan förekommer, inklusive basalt sekundär krossning och återvinning av byggrivning.
Keramisk insats / TiC-komposit
För applikationer med hög-nötning som involverar flodsten, kvartsit eller annat-kiselhaltigt foder, förlänger keramiska insatsstänger livslängden med 200–300 % jämfört med konventionella högkromade stänger. Den keramiska blandningen gjuts in i anslagsytan vid gjuteristadiet, inte yta-applicerad. Rekommenderas där bytesfrekvensen för stången är den primära drivkraften för stilleståndskostnaden.
Om din ansökan faller mellan kategorierna kan Dumas tekniska team granska ditt matningsmaterial, rotorhastighet och krossmodell för att rekommendera den mest kostnadseffektiva legeringsspecifikationen innan du gör en beställning.
Tekniska specifikationer
Produktritning
Grundläggande funktion
| Punkt | Specifikation |
|---|---|
| Materialalternativ | Högkrom (Cr20/Cr26) / Hög mangan (Mn13/Mn18/Mn22) / Martensitisk stål / Keramisk insats (TiC) |
| Hårdhet | HRC 52–65 beroende på legeringskvalitet |
| Viktintervall | 5 kg – 300 kg |
| Tillverkningsprocess | Sandgjutning / Lost Foam Casting |
| Värmebehandling | Kontrollerad ugnscykel med datoriserad temperaturkurva och vattensläckning |
| Standarder | ASTM A128 / GB/T 5680 |
| OEM-kompatibilitet | Metso, Sandvik, Terex, Telsmith, Kleemann, Hazemag, Striker |
| Certifiering | ISO 9001:2015 |
| Anpassning | Ritnings-baserad OEM-replikering / Reverse engineering från slitna prover / 3D-laserskanning |
Kompatibla modeller
| Stämpla | Modeller |
|---|---|
| Metso / Nordberg | NP1110, NP1313, NP1315, NP1415, NP1520, NP1620, NP2023 |
| Sandvik | CI121, CI123, CI124, CI125, CI221, CI222, CI223, CI224, CI225, CI231, CI232, CI233, CI234, CI235 |
| Terex | I-100, I-100RS, I-120, I-120RS, I-140, I-140RS |
| Telsmith | HS-2421, HS-2430, HS-3036, HS-3048, HS-4230, HS-5252, HS-5263 |
| Kleemann | Flera modeller i Mobirex-serien |
| Andra märken | Hazemag, Striker och ytterligare modeller tillgängliga på begäran |
Anpassning är tillgänglig för alla modeller som inte anges ovan. Skicka oss din maskinmodell, rotorritning eller ett slitet stångprov så bekräftar vi kompatibiliteten innan produktionen börjar.
OEM & Custom Order Process
Duma stödjer tre upphandlingsvägar beroende på vilken information som finns tillgänglig vid förfrågningstillfället.
Sökväg 1 - modellmatchning (snabbast)
Ange ditt krossmärke och modellnummer. Vi kors-referenser mot vårt 4,000+ mönsterbibliotek. Om ett matchat mönster finns, börjar produktionen utan ledtid för verktyg. Standard i-lagermodeller skickas inom 7–10 dagar.
Sökväg 2 - Ritning-Baserad OEM
Tillhandahåll din originalritning eller måttdatablad. Vårt gjutteam replikerar geometrin till OEM-toleranser, med en fulldimensionell inspektionsrapport utfärdad per batch. Typisk ledtid för nygjutning: 35–45 dagar.
Sökväg 3 - Exempel-Baserad omvänd teknik
Skicka en sliten bar eller en intakt referensstav. Vårt ingenjörsteam tar dimensionella mätningar, återställer den ursprungliga geometrin och producerar ett matchat mönster. Vi bekräftar den rekonstruerade ritningen med dig innan gjutningen börjar. 3D-laserskanning är tillgänglig för komplexa profiler.
Alla tre vägarna inkluderar ett materialcertifikat, hårdhetstestrapport, värmebehandlingskurva och dimensionsrapport som standarddokumentation per försändelse.
Kvalitetskontroll och testning
Varje blåsstång som produceras vid Dumas Jiangxi-anläggning går igenom en definierad inspektionssekvens. Ingen bar skickas utan att ha passerat varje etapp.
Kemisk sammansättningsanalys
Spektrometrisk verifiering av legeringssammansättning mot den beställda kvalitetsspecifikationen innan gjutning påbörjas.
Metallografisk testning
Tvärsnittsprover från varje värme undersöks under hög-förstoringsmikroskopi för att bekräfta en ren austenitisk eller martensitisk matris utan bildning av karbidnätverk. Detta är den primära interna kvalitetsporten för fraktur-riskdetektering.
Hårdhetstestning
Varje stång kontrolleras med ett kalibrerat Brinell- eller Rockwell-instrument. Resultaten registreras och bifogas batchrapporten. Accepterat intervall varierar beroende på legering: Mn-kvaliteter mål HB 180–220 som -gjutna; höga kromkvaliteter mål HRC 58–65 efter-värmebehandling.
Dimensionell inspektion
Färdiga staplar mäts mot OEM-referensritningen eller kundens-godkända mönster. Kontaktytor, monteringsslitsgeometri och total längd verifieras för att säkerställa rotorpassning utan fältmodifiering.
Icke-förstörande testning
PT (penetrantprovning) utförs på alla stänger som standard. UT (ultraljud) och MT (magnetisk partikel)-testning är tillgänglig på begäran eller enligt vad som anges i inköpsordern.
Dynamisk balanskontroll
Stänger som levereras som en rotorsats är vikt-matchade inom tolerans för att förhindra rotorobalans och lagerbelastningsspikar under drift.
Tillverkningen sker enligt ISO 9001:2015 certifierade processer. Full satsspårbarhet bibehålls från mottagande av råmaterial till slutleverans.
Leverans & ledtid
Dumas anläggning på 42 000 m² har en stabil månatlig produktionskapacitet för att stödja både återkommande rambeställningar och spotupphandlingskrav.
Standard i-lagermodeller
(inklusive vanliga Metso NP- och Sandvik CI-seriestänger): redo för leverans inom 7–10 arbetsdagar efter orderbekräftelse.
Provorder
Accepterad. Köpare som utvärderar Duma för första gången är välkomna att lägga en liten-provbeställning för att verifiera materialkvalitet, dimensionell passform och livslängd innan de bestämmer sig för större volymer. Det finns inget krav på minsta kvantitet för provbeställningar.
Anpassade eller icke-standardgjutningar
Typisk produktionscykel på 35–45 dagar, beroende på mönsterstatus och ordervolym.
Upprepa och täcka order
för kunder med förutsägbar förbrukning rekommenderar vi att man diskuterar ett planerat leveransarrangemang. Duma har buffertlager för hög-frekventa modeller och kan anpassa produktionscyklerna till ditt underhållsschema för att eliminera nödupphandlingsluckor.
Exportdokumentation tillhandahålls per försändelse: handelsfaktura, packlista, materialcertifikat, inspektionsrapporter och eventuella ytterligare certifikat som krävs för tullklarering i destinationshamnen. Fraktvillkor: FOB, CIF, EXW.
Rekommenderad läsning
-
Att förstå när man ska byta ut sina stänger är lika viktigt som att välja rätt material. Vår tekniska artikelHur man berättar när krossar med blåsstänger behöver bytas uttäcker de viktigaste slitageindikatorerna, flip-intervaller och ersättningsbeslutskriterier som direkt påverkar din kostnad per ton.
Huvudapplikationer
Gruvor & stenbrytning
Aggregerad bearbetning
Cementväxter
Återvinning av byggavfall
Vanliga frågor
F: Vilken information behöver jag lämna för att få en offert?
S: Ditt krossmärke och modellnummer är tillräckligt för standardmodeller. För skräddarsydda beställningar krävs en ritning, slitet prov eller dimensionsmått. Om du är osäker, skicka oss maskinmodellen så ger vi råd om vad som behövs.
F: Kan Duma matcha dimensionstoleranserna för OEM-stänger exakt?
A: Ja. Dimensionell inspektion mot OEM-referensen är en del av vår standardproduktionsprocess, inte en valfri uppgradering. Varje stapel verifieras före leverans och en dimensionsrapport medföljer leveransdokumentationen.
F: Accepterar du små provbeställningar?
A: Ja. Det finns ingen påtvingad minsta kvantitet för första beställningar. Vi rekommenderar en provkvantitet som är tillräcklig för att köra en hel rotorsats så att du kan utvärdera slitagemönster och livslängd under dina faktiska driftsförhållanden.
F: Vad är standardgarantin?
S: Duma ger 12 månaders garanti mot gjutningsfel. Detta omfattar strukturella fel som kan hänföras till material- eller tillverkningsfel, inte normalt slitage eller skador från trampmetall i fodret.
F: Hur ska stänger förvaras före installation?
S: Förvara horisontellt på en plan yta i torr miljö. Håll rostskyddsbeläggningen intakt fram till installationen. Undvik att stapla stänger på ett sätt som koncentrerar belastningen på stötytans kanter.
F: Vad händer efter att barerna anländer och jag har en teknisk fråga?
S: Duma tillhandahåller teknisk support dygnet runt för installation, rotorbalansering och diagnos av slitagemönster. Kontakta oss via e-post eller WhatsApp med hjälp av informationen på denna sida.
Populära Taggar: blåsstänger för slagkrossar, Kina blåsstänger för slagkrossar tillverkare, leverantörer, fabrik, Kolbäddsmetan krossande påverkar krossdelar, krossdelar för tungt stenpåverkan krossare, Impact Crusher bär reservdelar, Depon Gas Crushing Impact Crusher Parts, Kommunalt avfall krossande påverkan krossdelar, yttre slagplatta
Ett par
Höga krom blåsstängerNästa
SlagplattaDu kanske också gillar
Skicka förfrågan