Följer ISO9001 kvalitetssystem från råvaror till färdiga produkter.
För-försäljningsdesign, försäljningshjälp och efter-optimering för att förlänga produktens livslängd.
Anpassad design och processflöde för skräddarsydda OEM-lösningar för krossdelar.
Över 15 års erfarenhet, export till olika länder och regioner.
Jiangxi dumaSedan 2010
Duma -maskiner är ett av de ledande gjuterierna för krossslitage. Våra produkter inkluderar Cone Crusher -delar, käkkrosskomponenter, gyratoriska krossdelar, påverkar krossdelar, delar av en hammare kvarn.
-
Designproduktionskapaciteten överstiger 10, 000 ton, med en maximal enstaka produktvikt på upp till 10 ton.
-
Fokuserat på att förbättra den totala prestandan för högt manganstål, gjutjärn med högt krom, legeringsstål samt titanskarbid och keramiska kompositmaterial.
-
Vi hjälper kunderna att förbättra produktdesign baserade på materialegenskaper och driftsförhållanden, öka produktionseffektiviteten och spara resurser.
-
Vi utvecklar kontinuerligt mer slitstödda nya material baserat på våra kunders faktiska behov.
15
Branschupplevelse
100
+
Anteckna
4000
+
Forma
10
, 000 ton
Årlig produktion
47
,000m²
Produktionsbas
Varför välja oss
Brand Advantage
Levererar slitdelar till krossar till Fortune 500-företag globalt.
Kvalitetsfördel
State-av-den-teknikens värmebehandlingsprocesser,säkerställer estetiskt tilltalande produkter med hög slitstyrka och lång livslängd.
Erfarenhetsfördel
Med över tio års dedikerad forskning och utveckling har företaget samlat på sig lång erfarenhet ochhar formar för 4000 +krossslitagedelar.
Leveransfördel
Flera produktionslinjer för gjutning,utrustad med flera medelfrekventa ugnar- med varierande kapacitet, vilket säkerställer en stark produktionskapacitet.
Servicefördel
3D-skanningsteknikerbjuds att lösa ritningsproblem och möta kundernas anpassningsbehov.
Huvudsakliga produkter
Högkvalitativa produkter med den mest avancerade tekniken, material
Duma Machinery har strikt kontroll över varje produktionsprocess
1
Kameror ger övervakning 24/7 av hela produktionsprocessen.
2
Precisionstestning utförs med den tyska Spic Spectrometern.
3
Analys av kemisk sammansättning utförs före och efter varje smältöverföring.
4
Regelbunden provtagning och testning utförs två gånger under produktionen.
5
Ståltemperaturen mäts och dokumenteras med foto före gjutning.
6
Detaljerade register över varje stålprov bevaras och lagras6i 3 år6
7
Metallurgisk testning utförs efter varje värmebehandling.
8
Alla produktions- och övervakningsdata registreras systematiskt för spårbarhet.
Fördelarna med värmebehandlingsteknik förbättrar produktens slitstyrka
Släckningstank
Släckning efter värmebehandling
Släckning
Kylning Värmebehandling
Säker produktion
Följ 10 säkerhetsföreskrifter
1
Bär personlig skyddsutrustning (PPE)
2
Följ driftsprocedurerna
3
Utför regelbundet utrustningsunderhåll
4
Undvik överdriven trötthet och bristande koncentration
5
Genomför regelbunden träning och utbildning
6
Kontrollera brandrisker
7
Upprätthålla ordentliga ventilationssystem
8
Förvara och hantera kemikalier på ett säkert sätt
9
Hantera avfallshantering av utrustning
10
Rapportera olyckor och faror omgående
Miljöskydd
Miljöskyddsåtgärder
Rening av avloppsvatten
Luftföroreningskontroll
Hantering av fast avfall
Energibesparing och minskning av utsläpp
Företagsnyheter
Våra nyheter kommer att uppdateras i tid, vänligen ägna mer uppmärksamhet åt oss.
