Käkkross på grund av långvarig drift i hård arbetsmiljö, måste krossa hårdhet hos malm, cement, sten, etc., så slitaget är bra, slitdelarers ersättningsfrekvens är hög, måste förbereda reservdelar, så som som Inte för att försena produktionen, vilket involverar demontering av käkkrossen, ersättningen av slitdelar och antalet käftkrossskrivplattor. Såsom käkkrossreservdelar som nyckelkomponenter, käkkross som rör käken, fast käkfoder och båda sidor av fodret (skyddsplatta). När dessa slitbeständiga plattor bärs allvarligt kommer produktens storlek att förstoras, vilket påverkar krossningseffekten. För att förlänga livslängden för den slitstarka plattan, när fodrplattan initialt bärs, kan användaren överväga att vrida linerplattan att använda, eller byta läge för de övre och nedre två fodrarna. Det bör emellertid noteras att när tandplattan sliter 3/5 och båda sidor av fodret sliter 2/5, är det nödvändigt att byta ut den nya slitplattan.
Dessutom är tryckplattan också en av delarna i käkkrossen som är mycket lätt att slitna, särskilt när tryckplattan är dåligt sliten eller trasig, måste användaren ta bort malmen i krosskammaren först, sedan Ta ut den dåligt slitna eller trasiga tryckplattan och kontrollera om armbågplattan på den rörliga käken och anslutningsstången är intakta eller inte. Dra sedan den rörliga käken nära den fasta käken, smörj arbetsytan på armbågplattan med torr olja och byt sedan ut den med en ny tryckplatta (även känd som krossplattplatta, dvs krossarmplattan). Under ersättningsprocessen, se till att den nya tryckplattan långsamt kontaktar armbågplattans arbetsyta och dra åt den horisontella spaken så att den rörliga käken kan klämma fast tryckplattan. Slutligen dra åt säkerhetsskyddet, anslut smörjsystemet och justera storleken på urladdningsöppningen för att säkerställa den normala driften av krossen.
