I frontlinjen av gruv- och stenbrytningsverksamhet fastnar utrustningsunderhållare och inköpschefer ofta i en frustrerande slinga: konkrossen på produktionslinjen fungerar fortfarande tillförlitligt, men på grund av maskinens ålder eller förlorade originalritningar under många års användning, blir viktiga slitdelar som liners och mantelskålar nästan omöjliga att ersätta exakt.
När du står inför dilemmat med "har maskinen, inga ritningar, kan inte köpa OEM-delar,"Duma Machinery går in med en omfattande-one-stop-lösningdrivs av expertomvänd teknik-från att kartlägga dimensioner till att uppgradera prestanda.
Att bryta sig loss från stilleståndsbekymmer orsakade av åldrande utrustning och saknade ritningar
För många långa-brott är den största rädslan att ta slut på reservdelar för äldre modeller. Den ursprungliga tillverkaren kan ha avbrutit dem, eller så kan de höga kostnaderna och de långa ledtiderna för importen pressa din linje till gränsen till förlängda avstängningar. Även om du inte har några originalritningar kan vi använda tekniska metoder för att återskapa 100 % kompatibla slitdelar så länge utrustningen fortfarande är i drift eller om du har utslitna prover till hands. Detta håller dina äldre maskiner igång stadigt utan att tvinga en fullständig ersättning.
Omvänd ingenjörskonst är inte bara kopiering-det är en exakt, vetenskaplig rekonstruktionsprocess. I Dumas 42 000 m² in-husfabrik garanterar vi att anpassade delar är "plug-}and-play-klara.
Duma erbjuder kompletta tjänster för omvänd konstruktion och anpassad återtillverkning: Skicka oss dina slitna prover som en fysisk referens, så kommer vårt ingenjörsteam att använda specialiserade verktyg för-plats- eller labbbaserade-mätningar. Vi kommer att rekonstruera den ursprungliga geometrin från återstående dimensioner, för att säkerställa att toleranser matchar perfekt med vanliga varumärken som Metso eller Sandvik. Vi utför också-djupgående materialanalyser via hög-förstoringsmetallografi och spektroskopi för att diagnostisera felorsaker och säkerställa att de nya delarna inte har någon nätverkshårdmetallutfällning i sin struktur. Med vår erfarenhet av över 4 000 formsatser kan vi snabbt utveckla eller finjustera formar för exakt gjutning. Genom vår helt{10}}interna produktion hanterar vi prototyper och optimering, med rigorösa första-artikelinspektioner och värmebehandlingsövervakning för att se till att anpassade reservdelar inte bara ser likadana ut utan passar exakt, fungerar stabilt och håller längre.
Duma mögellager
Dumas reverse engineering går utöver replikering-det handlar om skräddarsydda uppgraderingar av material och processer för överlägsen prestanda. Baserat på din malms hårdhet och nötningsförmåga kan vi optimera detaljsammansättningar, uppgradera standard Mn13 eller Mn18 till högre-presterande Mn22 ultra-legeringar med hög manganhalt. För extrema förhållanden lägger vi till TiC-titankarbidskär för att öka livslängden i hög-nötningszoner. Vår egenutvecklade, kontrollerade lösningsvärmebehandling och vattensläckning säkerställer att liners börjar med en hårdhet på cirka HB200, för att sedan snabbt arbeta{11}}härdas under slag till över HB500, vilket ger ett stabilt slitageskydd.
Vi förstår försiktigheten när vi byter leverantör, så Duma erbjuder provbeställningar med låga MOQ. Börja smått, testa på-webbplatsen och verifiera kvaliteten i första hand. Upplev våra delars utmärkta arbete-härdning och konsekvent värmebehandling i verklig användning. När den väl har validerats säkerställer vår robusta storskaliga-produktion tillförlitlig,-långsiktig leverans.
Saknade ritningar borde inte stoppa produktionen-det är ett lösbart problem. Som en direkt-ägd fabrik som integrerar FoU och tillverkning, specialiserar Duma sig på att ta itu med komplexa reservutmaningar för gruvdrift med omvänd ingenjörskonst.
Om din gamla konkross behöver nya delar, kontakta Dumas ingenjörsteam. Vi utvärderar om vi kan lösa din verkliga-produktionshuvudvärk.
