Som en nyckelkomponent i kärnsliputrustningen för termiska kraftverk,slitstödKolkvarnar med dubbla inlopp och dubbel-utlopp påverkar direkt utrustningens driftseffektivitet och livslängd. Den här artikeln kommer att ge en djupgående analys av den slitsträckta skyddsmaterialstekniken för denna speciella industriella utrustning.

1. Utrustningsegenskaper och driftsmekanism
Denna typ av kolverk använder en design med dubbla kanaler, så att den kan hantera hög hårdhet (Mohs hårdhet> 4) och mycket slipande kol för kontinuerlig slipoperationer. Den unika dubbelvågsstrukturdesignen på cylinderns innervägg skapar en steglyftande effekt under drift. Denna effekt, i kombination med den paraboliska rörelsesbanan för stålkulorna, möjliggör effektiv materialkrossning. Bruket kan bearbeta upp till 2, 000 Massor av material dagligen.
2. Kärnteknologi avSlitstöd
Legeringsfodrarna utvecklade av Duma -maskiner använder en innovativ sammansatt process:
◎ Basmaterialoptimering: Linjerna är baserade på krom-molybden-stål med hög koldioxid-molybden (C-innehåll 0. 8-1. 2%) och proportionerar exakt med mikro-legeringselement såsom vanadium och niobium.
◎ Metallförstärkning: Ytterligare metallelement införlivas islitstödFör att effektivt rena korngränser och förfina kristallkorn.
◎ Fasomvandlingskontroll: Genom en trestegsgradientvärmebehandlingsprocess (kylning + dubbel temperering) uppnås ett optimerat förhållande av karbider av MC-typ (hårdhet HV1800) och martensitisk matris (hårdhet HRC 58-62).
◎ Verifiering av slitmotstånd: Bänkprov visar att jämfört med traditionella högmanna stålfoder förbättras slitmotståndet med 2,3 gånger och påverkan segheten ökas med 40%.
3. Jämförelse av applikationsförmåner
Under faktiska arbetsförhållanden (kolpulverfinens r 90=18%),slitstödUtför exceptionellt bra:
◎ Servicelivslängden utvidgas till 12, 000-15, 000 timmar
◎ Kolförbrukning per kWh minskat med 0. 8-1. 2 kw · h
◎ Årlig underhållsfrekvens minskas från 6 gånger till 2 gånger
◎ UPPTUDATION förbättrades till över 93%
Denna materiella teknik, som uppnår ett språng i makroprestanda genom mikrostrukturkontroll, har blivit ett viktigt genombrott för termiska kraftföretag för att minska kostnaderna och öka effektiviteten. När du väljer en linerleverantör rekommenderas det att fokusera på att granska den metallografiska testrapporten och industriella driftsdata för materialet för att säkerställa den långsiktiga stabila driften av utrustningen.











